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节能型生产原则：本身就生产意义而言，泡沫造粒机就是一项废旧泡沫回收设备，具有一定的性，可以-的变废为宝，但是泡沫造粒机在生产的时候，需要有一定的功耗，这就需要通过节能改造，加强技术研发实力，尽可能让泡沫造粒机在生产的时候，消耗小的功耗，进而达到-的节能性。

21世纪是世纪，环境问题日趋重要，资源能源紧张，为适应-的要求泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机包装材料除了被要求能满足市场对包装和数量等日益提高的要求外，必须坚持以节省资源为出发点。

随着泡沫造粒机新材料、新产品、新工艺的不断发展，越来越多的泡沫造粒机生产线朝着多功能、多型发展，并且不断拓展到其他应用领域。泡沫造粒机想要具有更广泛的适用范围，就必须具有-的生产性能和研发能力，更的生产工艺，才能符合废旧回收行业需求。

泡沫的发展前景

泡沫的主要用于建筑内外墙保温、地热采暖、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱 彩钢夹芯板、活动板房、家俱包装及运输等。   数控泡沫切割机

泡沫的应用前景对于发达而言，绝热材料的市场是十分-的。据不完全统计，它的人均销量，美国0.76立方米、挪威0.70立方米、芬兰0.51立方米、德国0.41立方米、奥地利0.38立方米、比利时0.30立方米、法国0.27立方米，对于欧洲市场来说，绝热材料的销量为每年9千万立方米，价值四百亿。在上面所提到的-市场中，泡沫塑料占三分之一。

我国的绝热材料市场起步较晚，-是有机类的绝热材料的市场开发更是滞后。长期以来，大量的使用集中在包装上。但是近年来，随着经济的发展和国外技术的进入，有机类材料在建筑上的使用取得了-的发展，于用于建造厂房的彩钢夹芯板的聚、聚氨酯的用量每年就超过150万立方米，其中大量使用的是二次发泡的泡沫板,随着经济的发展，这个市场势必还要扩大，而且将有很大的一块市场将被泡沫占领。

泡沫包装模具设计及关键生产工艺

泡沫包装产品，首先关键因素是模具，模具影响产品的外在性状，也影响产品的生产。

1、明晰产品的用途。由于大多客户对eps生产工艺不太熟悉，仅根据产品来设计，常常存在尺寸大小、边角、厚度、造型等问题，模具设计人员应该从-上和客户沟通，了解产品实际用途，以及产品在使用中受力情况。

2、模具设计中的拔模斜度及尺寸的确定。考虑泡沫包装成型加工中脱模的便利，排水通畅，冷却快，eps成型模具的设计与制造中，其内外均有一定的拔模斜度，一般取1～1.5°。此外由于eps成型脱模后会产生收缩变形，一般考虑模具的尺寸需适当加放，加放比例为1～5‰。

3、模具壁厚，在-强度基础上尽可能减小壁厚，以加快生产周期。

4、料枪口的定位。根据不同成型品的厚薄、大小、选择不同的料枪口径。料枪口的位置应选择得当，背加料料口尽可能选择在制品辟较厚的部位或居中位置，侧加料料口应选择在产品壁薄的一侧，送料畅通的位置。若进料困难，而产品批量大，可适当增加加料口。

5、模具设计中应选定一定的粗糙度和精度的加工要求。

泡沫内托材质较轻，费用相对较低，对产品又有-的包裹性。这是明显的优点。而白酒产能较大，重量较重，而且还有流通性等因素。所以泡沫内托，就成了白酒包装盒定制中的-。-低些的白酒包装盒，会考虑泡沫密度低的材料，然后搭配绸布使用。而-高的白酒精装礼盒，所用的材料密度就较高了。这里所说的白酒包装盒，搭配泡沫内托，只是大部分的选择，而非一刀切。